工业生产当中是离不开体积测量的设备,体积测量设备能够确保产品净含量符合规范既要求,节约物料成本,提高产品品质和完整性,以免受到客户的投诉。产品组成;由称重输送机,控制器,进出料输送机组成。其中称重输送机完成重量信号的采集工作,并将重量信号送至控制器进行处理。进料输送机主要通过提高速度来保证产品间具有足够的间距。出料输送机用来将完成检测的产品输送离开称重区域,并对不良品进行剔除处理。主要功能:包装产品欠重检测,超重检测;包装内附件缺失检测,如说明书、配件、赠品、干燥剂等附件;整箱检测:缺件检测、缺包检测、缺瓶检测、缺罐检测、缺袋检测、缺盒检测等;扫码称重量方设备的优势在于其快速、准确地获取物体重量和信息的能力。常规扫码称重量方供应商
小件和大件体积测量的原理
无论2D还是3D、也不管是线阵还是面阵,所有的相机都有拍摄距离和视场角限制,也就是存在测量范围。因此针对不同的体积测量范围要求,视觉系统也可分为小件和大件系统。大小件的界限并没有一个统一的规定,一般小件的边长在0.6-0.8米以内,大件可能有1米、2米甚至更大。小件的体积测量可以使用1台3D相机完成,大件则需要根据具体需求,采用多台相机拼接的方法来实现,拼接的相机数量可以根据测量需求来进行计算,常见的方案有2-8台之间,当然多相机拼接对于技术的要求更高,市场上成熟的方案极少。一般而言,单相机小件测量的精度更高,多相机大件测量的精度稍低。小件方案的精度根据不同的性价比,常见的测量精度有5mm和10mm,而大件精度则在10-20mm。 福建品质扫码称重量方型号扫码称重量方生产销售,就选瑞格勒,用户的信赖之选,有想法可以来我司咨询!
传统方式完成信息采集流程:一般是由一个人负责将货物放置到材积秤上面,一人拿着卷尺手动采集货物的体积,还需要一人负责记录重量和长宽高数据,并将采集的数据输入到内部管理系统,这样一套操作下来,就算都是熟练工也至少需要耗时30s才能完成信息采集。自动量方称重设备采集流程:如果是静态测量设备,需要一人将货物放置到自动量方称重设备测量台面上,设备设备可以自动设备条码,采集货物的体积和重量信息,并实时完成数据对接到内部WMS/ERP系统。如果是动态测量设备,可直接对接流水线,无需人工干预,货物通过传送带经过测量设备,就能及时采集体积重量等信息,采集数据直接对接到客户的内部系统。
随着物流、仓储、制造等行业的快速发展,对于物流、仓储、制造等行业的管理要求也越来越高,其中一个重要的环节就是对于货物的称重量方的管理。而定制扫码称重量方就是一种能够满足这些行业需求的高效、精细的称重量方管理工具。
制造行业是指在生产过程中,将原材料加工成成品的一种行业。在制造行业中,货物的称重量方同样是非常重要的一个环节,因为只有准确的称重量方才能保证生产过程的顺利进行和产品的质量。而定制扫码称重量方可以通过扫描原材料和成品上的二维码或条形码,自动识别货物的重量和体积,从而实现快速、准确的称重量方管理。 精确称重,高效扫码,让您的工作更加轻松便捷!
中转集散中心作业模式的创新,要依托于自动化设备投入,人员动作优化,在帮助提高作业效率的同时降低工作损耗。物流作业实现从人工作业向半自动化,实现全自动化方向进行研究探索。(1)货物信息采集,从人工记录、扫码、称重量积向机器视觉、3D测方等自动化转变,实现货物单据OCR识别、称重、测量、读码的自动化;(2)货物移动方式从人工搬运、人工叉车向传输带、分拣带、自动叉车逐步转换;(3)货物分拣方式从人工分拣、低速传输带向机器人、机械臂系统联动、交叉分拣带、高速分拣带逐步转换;(4)定位技术与智能视频联动,实现全场人、叉车、货物的实时定位和现场可视化,同时实现全程全时段全要素视频提取;(5)针对异常件,关注要素秒级检索,快速定损定责,为公共危机处理提供充足时间。向科技要生产力,自动化设备、智能化技术的应用加快了作业效率;机器视觉的加入,让扫码效率较原有人工操作提升,且大幅降低出错风险。搬运机器人、自动叉车等设备的应用,不仅能够提高效率,而且改变了原有仓储、搬运的作业模式,实现了物流搬运新业态。标准化分拣、搬运体系,给物流公司打造了一个可靠的边际成本递减通道。自动化设备降低人员成本。瑞格勒为您供应扫码称重量方销售与服务。河北智能扫码称重量方技术指导
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自动称重设备主要运用于物流、仓储以及商超等领域,自动化程度高,人工干预少,操作简单,维护方便,有利于构建智能仓储,合理的配置资源,有效帮助企业降低成本。自动称重设备的特点:设备集扫码、称重、图像采集和上传功能于一体。还能根据需求个性化定制;自动标签化管理:称重完成后生成系统标签,数据扫码可见;称重数据精确度高,比较高可达±1g,减少了人工误差;设备操作简单,员工不需要很高的文化水平就能快速上手;数据可以同步上传,也可以后续导出查阅,方便进行数据分析。常规扫码称重量方供应商